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          工業廢水新型活性炭吸附深度處理工藝噸處理成本幾毛錢!
          發布時間:2020-05-15 瀏覽 1318 次

          分析工程終端出水水質及總出水要求,可能的工藝方案為:

          (1)臭氧氧化方案,此工藝應用于大規模工業廢水處理方面的工程實例很少,通過小試當投加量及反應時間合適也可達標。工藝路線為:

          現終端出水——中間提升泵站——V型濾池——臭氧氧化系統。

          (2)《大規模工業廢水新型活性炭吸附深度處理工藝》方案,此工藝已有應用于10萬噸/日工業廢水處理的工程實例,效果很好。其工藝路線為:

          現終端出水——中間提升泵站——活性炭吸附過濾系統。

          4.2、方案比較說明

          (1)本次比較設計規模按2.0萬噸/天。

          (2)進水按正常運行時現終端出水COD=100mg/l,總出水要求達一級A標。

          (3)兩方案的中間提升泵站大致相同不參與比較,只 “臭氧氧化”、“濾池”和“吸附過濾”、“活性炭再生”進行比較。

          (4)工程投資均不考慮征地費及拆遷費等。

          (5)關于O3氧化工藝:《給水排水設計手冊—第5冊城鎮排水》指出:“三級處理的臭氧化單元可參考下述經驗參數設計:降解COD時,臭氧消耗量為降解1mg/l 的 COD消耗4mg/l的O3(臭氧化氣);接觸時間為15-60min”。臭氧氧化小試,每去除1mg/lCOD約消耗1.4—2.7mg/l臭氧,且隨出水COD降低而逐步增加??紤]當前臭氧大多采用催化氧化,或臭氧和其他工藝聯合應用,投加量應小于單獨投加臭氧,故本次比較按2.0mg.O3/ mg.COD計算;接觸時間30min。本廠需臭氧氧化COD為:從110mg/l降解至50mg/l;臭氧投加量為100—120mg/l;需安裝產量20kg/h(裝機340KW)的臭氧發生器5臺。臭氧發生器采用國產設備,設備費約2000萬元(國產20萬元/kg.O3.h-1;國外設備30-40萬元/Kg.O3.h-1)。

          4.3、方案比較結果

           

          表2-2               綜合比較表

          項目

          臭氧氧化方案

          新型活性炭吸附方案

          建設投資

          (萬元)

          3550

          2240

          經營成本

          (元/噸水)

          1.60

          0.615

          總成本

          (元/噸水)

          2.048

          0.776

          污水處理服務費

          (元/噸水)

          2.60

          1.05

          優點

          ①臭氧的反應速度快,構筑物少;

          ②臭氧尾氣經轉化為氧氣,生化系統可利用;不產生污泥,無二次污染。

          ③在去除COD、消毒的同時,可除嗅、脫色。

          、投資較??;運行成本低;

          、出水穩定,可除臭、脫色;

          、無污泥、濃水等二次污染,

          、有機污染物分解為可燃氣

          體,可再次利用。

          、耐沖擊負荷強,可根據需要

          調整再生周期。

          已應用在大型工業廢水處理項目中(高密二污)。

           

          缺點

          設備投資大,國外設備價格貴;

          電耗高,運行成本高;

          設備復雜,高壓放電管壽命短,維修成本高;

          4.操作難度大,對運行人員素質要求高;

          5設計的投加量可能不夠,實際運行成本還要高。

          6應用在大規模污水處理項目實例很少,效果不理想,風險大。

          構筑物及設備較復雜;

          運行控制要求較高;

           

           

            

           

          5工藝流程框圖

          5.1、活性炭吸附過濾系統工藝流程

           

          5.2、活性炭再生系統工藝流程框圖

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